碳鋼模具鋼目前應(yīng)用范圍很廣，因?yàn)槠鋬r(jià)格比較實(shí)惠，在應(yīng)用水平上也具有一定的物理性能。除塑模鋼還包括預(yù)硬質(zhì)塑模鋼等其它模具鋼，模具鋼是非常多種多樣的，現(xiàn)階段比較常見的模具鋼含預(yù)硬底化型塑模鋼和滲氮型塑模鋼及其時(shí)效性硬底化塑料模具鋼。

  塑模質(zhì)量的優(yōu)劣取決于其所用的原材料，塑料模具是成型加工不可缺少的專用工具，在模具生產(chǎn)總量中常占比例逐步提高，據(jù)調(diào)查，塑料模具約占成型模具總產(chǎn)量的33%，塑料模具的應(yīng)用越來越重要。危及塑料模具使用壽命的關(guān)鍵要掌握：模具構(gòu)造、模具原材料、模具加工質(zhì)量、模具運(yùn)行狀態(tài)、零部件狀況等。對(duì)于其中模具原料本身的特點(diǎn)和熱處理工藝，起到了特別重要的作用。

塑膠模具原材料的選擇和法規(guī)。

優(yōu)異的耐熱性；

1.注塑模具零件的外形往往十分復(fù)雜，熱處理后不能進(jìn)行加工，因此，應(yīng)盡量選用耐熱性能好的原材料。塑模成形加工后，由于熱膨脹系數(shù)小，熱處理工藝形變小，溫度差引起的規(guī)格彈性系數(shù)小，合金成分與模具規(guī)格平穩(wěn)，可減少或不再進(jìn)行加工，從而保證塑料模具的規(guī)格精度與表面粗糙度的規(guī)定。

2、很好的磨光和拋光特性。

優(yōu)質(zhì)的注塑制品，規(guī)定了凹模表面粗糙度值小。例如，注塑模凹模表面粗糙度值規(guī)定在Ra0.1-0.25之間，電子光學(xué)面規(guī)定Ra<0.01nm，凹模應(yīng)進(jìn)行磨光，以減少表面粗糙度值。為此，所采用的不銹鋼板規(guī)定了原料殘?jiān)佟C(jī)構(gòu)微細(xì)均勻、無化學(xué)纖維專一性、磨光時(shí)不能出現(xiàn)黑斑或桔皮缺陷。

3、表面硬度和耐磨性強(qiáng)。

塑模硬度一般 在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理工藝的模具應(yīng)該有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的彎曲剛度。工作中，由于塑件的充填和流動(dòng)都要承受很大的壓地力和滑動(dòng)摩擦力，規(guī)定模具要維持的精密度和規(guī)格精密度的可靠性，確保模具有足夠的使用期限。由于不銹鋼板的成分與熱處理工藝的硬度有關(guān)，模具的耐磨性越高，模具的硬度越有利于其耐磨性。

4、加工性能優(yōu)良，鉆削性能好。

塑件成型模具，除EMD加工外，還需進(jìn)行一定程度的鉆削及銑工機(jī)電維修。為了延長(zhǎng)切削工具的使用壽命，改善加工性能，降低表面粗糙度，塑模用鋼的硬度必須適中。

預(yù)硬底化塑型模具鋼是進(jìn)行鋼應(yīng)用時(shí)所要求的硬度，這類鋼種具有優(yōu)良的鉆削加工性能，可立即進(jìn)行腔加工。通用 用于許多塑料產(chǎn)品，如鏡面玻璃模具的加工，適用32~40HRC硬度范疇。碳鋼型模具鋼由于其價(jià)格便宜、使用方便、還具有一定的物理性能而被廣泛應(yīng)用。除塑模鋼還包括預(yù)硬質(zhì)塑模鋼等其它模具鋼，模具鋼是非常多種多樣的，現(xiàn)階段比較常見的模具鋼含預(yù)硬底化型塑模鋼和滲氮型塑模鋼及其時(shí)效性硬底化塑料模具鋼。