模具廠家的模具價格在五金沖壓拉伸模具設計加工中，連續(xù)拉伸模具做難。我們在專業(yè)書籍和傳統(tǒng)的教學資料里都是簡單的介紹單工序拉伸模具的材料展開，拉伸系數(shù)，拉伸工序，拉伸間隙等，一般都是比較大的零件，連續(xù)拉伸也都是基于單工序拉伸模具原理。但在設計和加工實踐中，模具價格連續(xù)拉伸模具有很多需要變通的技術難點。

連續(xù)拉伸模具的工藝

首先由于連續(xù)拉伸模大多采用料帶連接，在整個生產(chǎn)過程中，料帶不能變形還要有足夠的強度保證送料準確，這就需要合理的料帶排列，就是設計的第一關，排料帶。排料帶時要準確的計算產(chǎn)品展開尺寸，同時預留搭邊和落料時的余量，選擇合理的排列方向（產(chǎn)品是橫著排還是豎著排），確定拉伸方向（向上拉還是向下拉），然后計算產(chǎn)品搭邊的長度和搭邊方式，有蜘蛛型，三角型，節(jié)省型，

連續(xù)拉伸模具的工序

確定料帶排列方式后需要計算拉伸工序，也就是要用多少道拉伸拉完成產(chǎn)品的Z終成型。拉伸工序取決于拉伸系數(shù)，我們按理論和材料的延展率合理確定拉伸工序，這里需要豐富的經(jīng)驗，拉伸系數(shù)基本上按第一步0.55，第二步0.65，第三步0.75。。。。，當然不銹鋼材料和銅材料在系數(shù)上有區(qū)別，還有考慮到連續(xù)拉伸和單拉伸的區(qū)別是單拉伸一般都有導向板，連續(xù)拉伸是空拉，導向板的作用不僅起到定位作用，關鍵的是在拉伸過程中起到導流作用，不讓產(chǎn)品口部過快收縮變形。連續(xù)拉伸模里都是空拉都是自然收縮變形，所以拉伸變形要小，就要過渡不能太大也就是拉伸系數(shù)要取大些，拉伸的工序要多于單工序拉伸。

連續(xù)拉伸模具的設計技巧

拉伸工序的排列時需要按理論設計多2-3步空間預留，以防設計的工序不能滿足產(chǎn)品拉伸的需要，也就是預留變更空間。

工序確定后就是拉伸間隙，不同材料拉伸間隙不同，具體可參考模具技術資料。但連續(xù)拉伸模的沖頭凹模間隙要考慮材料在拉伸過程中變薄的因數(shù)，特別是薄料拉伸，表面需求高的拉伸件都需要變薄或零間隙拉伸。

連續(xù)拉伸模具的結構

需要確定的是合理的模具結構，現(xiàn)在五金沖壓拉伸模具的結構越來越先進，有普通8板結構，有下脫硬導結構，有中立上下脫料結構。